MS-Expertise propose des actions de formation en TOFD (Time Of Flight Diffraction) ayant pour but de préparer votre personnel contrôleur à maîtriser les techniques ou à se remettre à niveau avant le passage de la certification des personnels END.
Pré-requis :
Personnel END en possession d'une cetification UT2 secteur d'activité CIFM.
Objectifs :
Préparer vos personnels au passage de l'examen suivant la norme NF EN ISO 9712.
Déroulement :
- Partie théorique
- Partie pratique intensive sur pièces représentatives.
Durée :
40 heures pour un accès au niveau 2
Principe :
La technique TOFD (Time Of Flight Diffraction ou mesure des temps de vol) est une méthode de contrôle non destructif permettant la détection et le dimensionnement de défauts internes.
Le contrôle TOFD est une technique de contrôle non destructif ultrasonore basée principalement sur l’analyse du temps de vol des signaux de diffraction. Ce phénomène de diffraction intervient lorsqu’un faisceau ultrasonore rencontre un obstacle dont chacun des points réémet des ondes omnidirectionnelles. Le diagnostic s’effectue à partir de l’analyse des signaux reçus. La présence d’un défaut se matérialise par la réception d’échos provenant de la réflexion ou de la diffraction du faisceau incident. Le temps de vol, c’est-à-dire le temps séparant la réception de l’écho de l’émetteur informe sur la localisation du défaut tandis que l’amplitude est utilisée pour la détection. On parle alors de représentation de type D-scan avec une visualisation de côté de la zone inspectée.
Mode opératoire
- Plan de balayage adapté en fonction des épaisseurs à contrôler.
- Phase 1
- Etalonnage rigoureux de l’ensemble de l’appareillage à ultrasons (poste, traducteurs) à l’aide de blocs d’étalonnage et de référence de nuances similaires aux pièces à inspecter.
- Phase 2
- Nettoyage mécanique des zones de déplacement des traducteurs.
- Appliquer un milieu de couplage sur la zone de déplacement des traducteurs.
- Système d’acquisition pour un assemblage bout à bout.
| Exemple d'acquisition en l'absence d'indication | |
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| Exemple d'acquisition TOFD en présence d'indication |
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Domaine d’activité :
- Tous secteurs industriels
- Sur toutes pièces neuves pour recherche de défauts de fabrication
- Sur pièces en service pour recherche de défauts de fatigue
- Recherche de corrosion
- Soudures bout à bout
Avantages :
- Rapidité de mise en œuvre (environ 3 fois plus rapide que les ultrasons conventionnels).
- Inspection des matériaux d’épaisseurs importantes.
- Dimensionnement précis des indications détectées.
- Positionnement en profondeur.
- Dimensionnement des hauteurs de défauts
- Méthode ne nécessitant l’accès que d’un seul côté.
- Gamme de matériaux contrôlables importante.
- Possibilité, avec un système d’encodage, d’effectuer un enregistrement numérique.
- Archivage des acquisitions.
Inconvénients :
- Épaisseur mini limitée à 6mm pour les assemblages soudés.
- Pas de positionnement des indications en Y
- Contrôle des assemblages soudés en acier inoxydable aléatoire.
- Nécessite une grande expérience pour l’interprétation des signaux.
- Technique plutôt adaptée au contrôle des assemblages soudés bout à bout.
Principales normes applicables :
- NF EN ISO 16828 : Contrôle par ultrasons : Technique de diffraction de temps de vol utilisée comme méthode de détection et de dimensionnement des discontinuités.
- NF EN ISO 15626 : Technique de diffraction des temps de vol (TOFD) : Niveaux d’acceptation
Formations proposées :
Formations de niveau 2 conformes à la norme NF EN 9712 : Qualification et certification du personnel END.
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